Guangdong Petrochemicals 800 000 ton/år fulldensitetspolyetenfabrik är PetroChinas första fulldensitetspolyetenfabrik med dubbellinjearrangemang med "ett huvud och två svansar", och det är också den andra fabriken av fulldensitetspolyeten med den största produktionskapaciteten i Kina. Enheten använder UNIPOL-processen och enreaktorgasfas-virvelbäddsprocess. Den använder eten som huvudråvara och kan producera 15 typer av LLDPE- och HDPE-polyetenmaterial. Bland dem är polyetenhartspartiklarna med full densitet gjorda av polyetenpulver blandat med olika typer av tillsatser, uppvärmda vid en hög temperatur för att nå ett smält tillstånd, och under inverkan av en dubbelskruvsextruder och en smält kugghjulspump passera genom en mall och bearbetas under vattnet av en skärare. Granulationsbildning. Under normala arbetsförhållanden kan en enda linje producera 60,6 ton polyetenpellets per timme.
Det rapporteras att produktionslinjeprocessen använder eten som huvudråvara och buten-1 eller hexen-1 som sammonomer för att producera linjära lågdensitets- och vissa medel- och högdensitetspolyetengranulära hartser. Från och med presstiden har produktionslinjen framgångsrikt slutfört hela processen med raffinering-polymerisation-avgasning-återvinning-extruderingsgranulering, produktindikatorerna är kvalificerade och produktionsbelastningen ökar gradvis. Guangdong Petrochemicals 800 000 ton/år fulldensitetspolyetenanläggning linje I är planerad att starta driften om 8 dagar.
Anläggningen av fulldensitetspolyeten startade på plats den 14 september 2020. Under byggperioden gav delprojektavdelningen för fulldensitetspolyeten full nytta av fördelarna med den integrerade förvaltningsmodellen "general-department" förenade krafter från alla parter förde oljeandan och Daqing-andan fullt ut och tog initiativet till attack utan att vänta eller förlita sig på projektets plats. Hög temperatur och hög luftfuktighet, regn och tyfon och andra negativa effekter. Partigrenen i delprojektavdelningen gav full spel åt stridsfästningens roll och organiserade successivt en serie arbetstävlingar som "jobba hårt i 60 dagar", "sprinta för fjärde kvartalet och vinna 3,30". , byggde en solid försvarslinje för säkerhet och kvalitet, fick slut på "accelerationen" av projektkonstruktionen och insåg slutligen mittleveransen av enheten den 27 juni 2022, som varade i 21,5 månader.
I produktionsförberedelsestadiet, i linje med inställningen att "överlåta installationen men inte ansvaret", och att fortsätta att praktisera konceptet "framgången med ägarens projekt är vad världen vill", fulldensitetspolyetensub- projektavdelningen uppgraderade ledningen ytterligare och installationens hjärta – responssystemet Med granuleringssystemet som kärna, belastningsprovkörningen av stora enheter, betning och lufttäthet i processrörledningssystemet, katalysatorladdning av råmaterialraffinering , och gemensam felsökning av elektriska instrument har utförts på ett ordnat sätt. Ledningspersonal blandade sig med verksamheten på plats på djupet för att ytterligare påskynda de "tre utredningarna och fyra besluten" slutartiklarna och PSSR-försäljningsartiklarna. Delprojektavdelningen för fulldensitetspolyeten har alltid upprätthållit "resonans vid samma frekvens" med ägaren. Design- och körteamet håller sig till platsen, med en ansvarskänsla av att "alltid vara säker", och går ut för att samarbeta för att lösa dolda faror i förtestningsprocessen och noggrant bekräfta förberedelsestatusen för katalysatorsystemet , Injektionen av kromocensystemet och den strikta implementeringen av olika processparametrar har lagt en solid grund för en framgångsrik uppstart av enheten på en gång.
I det inledande skedet av anläggningsdriften kommer delprojektavdelningen för fulldensitetspolyeten att insistera på att tjäna helhjärtat för att säkerställa att anläggningen går in i en period av stabil produktion och drift, slutför prestandabedömning och bidrar till företagets högkvalitativa utveckling.
Posttid: 23-2-2023