Guangdong Petrochemicals fulldensitetspolyetenanläggning med en kapacitet på 800 000 ton/år är PetroChinas första fulldensitetspolyetenanläggning med dubbellinjesystem med "ett huvud och två svansar", och det är också den andra fulldensitetspolyetenanläggningen med den största produktionskapaciteten i Kina. Anordningen använder UNIPOL-processen och enreaktorprocess med gasfasfluidiserad bädd. Den använder etylen som huvudråvara och kan producera 15 typer av LLDPE- och HDPE-polyetenmaterial. Bland dessa är fulldensitetspolyetenhartspartiklarna gjorda av polyetenpulver blandat med olika typer av tillsatser, upphettade vid hög temperatur för att nå smält tillstånd, och under inverkan av en dubbelskruvsextruder och en smält kugghjulspump passerar de genom en mall och bearbetas under vattnet av en skärare. Granuleringsbildning. Under normala arbetsförhållanden kan en enda linje producera 60,6 ton polyetenpellets per timme.
Det rapporteras att produktionslinjen använder etylen som huvudsakligt råmaterial och buten-1 eller hexen-1 som sammonomer för att producera linjära granulära hartser av lågdensitetspolyeten och vissa granulära hartser av medel- och högdensitetspolyeten. I skrivande stund har produktionslinjen framgångsrikt slutfört hela processen med raffinering-polymerisation-avgasning-återvinning-extrudering och granulering, produktindikatorerna är kvalificerade och produktionsbelastningen ökar gradvis. Guangdong Petrochemicals anläggning för fulldensitetspolyeten, linje I, med en kapacitet på 800 000 ton/år, planeras att tas i drift om 8 dagar.
Fulldensitetspolyetenanläggningen startade på plats den 14 september 2020. Under byggperioden utnyttjade delprojektavdelningen för fulldensitetspolyeten fullt ut fördelarna med den integrerade ledningsmodellen "general-department", förenade krafter från alla parter, förde fullt ut oljeandan och Daqing-andan och tog initiativ till att attackera utan att vänta eller förlita sig på projektplatsen. Hög temperatur och hög luftfuktighet, regn och tyfon och andra negativa effekter. Delprojektavdelningens partiavdelning spelade fullt ut rollen som stridsfästning och organiserade successivt en serie arbetstävlingar som "arbeta hårt i 60 dagar", "sprinta i fjärde kvartalet och vinna 3,30", byggde en solid försvarslinje för säkerhet och kvalitet, sprang ur "accelerationen" av projektbyggandet och slutligen realiserade halvleveransen av enheten den 27 juni 2022, vilket varade i 21,5 månader.
I produktionsförberedelsefasen, i linje med attityden "överlämna installationen men inte ansvaret", och med fortsatt fokus på konceptet "att ägarens projekt ska lyckas är vad världen vill", har delprojektavdelningen för fulldensitetspolyeten ytterligare uppgraderat ledningen och anläggningens hjärta – responssystemet. Med granuleringssystemet som kärna har belastningstestkörning av stora enheter, betning och lufttäthet i processledningssystemet, katalysatorpåfyllning av råmaterialraffinering och gemensam felsökning av elektriska instrument genomförts på ett ordnat sätt. Ledningspersonal varvade med djupgående operationer på plats för att ytterligare påskynda slutartiklarna "tre undersökningar och fyra bestämningar" och PSSR-försäljningsartiklar. Delprojektavdelningen för fulldensitetspolyeten har alltid upprätthållit "resonans på samma frekvens" med ägaren. Design- och drivteamet håller sig till byggarbetsplatsen med en ansvarskänsla av att "alltid vara säker" och gör allt för att samarbeta för att lösa dolda faror i förtestningsprocessen och noggrant bekräfta katalysatorsystemets förberedelsestatus. Injektionen av kromocensystemet och den strikta implementeringen av olika processparametrar har lagt en solid grund för en framgångsrik uppstart av enheten på en gång.
I det inledande skedet av anläggningens drift kommer delprojektavdelningen för fulldensitetspolyeten att helhjärtat arbeta för att säkerställa att anläggningen går in i en period av stabil produktion och drift, slutför prestandabedömning och bidrar till företagets högkvalitativa utveckling.
Publiceringstid: 23 februari 2023