• huvudbanner_01

Medicinsk slang TPU | Knäcksäker, transparent, steriliseringsklassad

Kort beskrivning:

Medicinskt TPU för precisionsslangar med hög klarhet, kinkmotstånd, flexibilitet och kompatibilitet med EtO/Gamma/E-strålesterilisering.


Produktinformation

Medicinska slangar TPU

Val av TPU-material förmedicinsk slangtillämpningar (infusionsslangar, kopplingsslangar och funktionella medicinska linjer),
där kärnkravet ärstabil massproduktionmedjämn väggtjocklek, tydlig utseendestabilitetochrepeterbart extruderingsbeteende.
Den här sidan fokuserar på produktionsdriven kortlistlogik och vanliga risker som vanligtvis orsakar långsiktig instabilitet.

I projekt med medicinska slangar är den största dolda kostnaden vanligtvis inte det första försöket – det ärkörning-till-körning-drift:
variation i väggtjocklek, förändringar i klarhet och processinstabilitet över långa sträckor. En bra slang av typen TPU måste balanseras
flexibilitet, utseende, låg luktriktning och ett stabilt bearbetningsfönsterför kontinuerlig produktion.
Extruderingsstabilitet
Väggtjocklekskonsistens
Transparens / Utseende
Flex- och knickmotstånd
Låg luktriktning
Låg migrationsriktning

Typiska tillämpningar

  • Infusions- och vätskeöverföringsslangar– projekt som prioriterar stabil klarhet, jämn väggtjocklek och flexibel hantering.
  • Kopplings- och förlängningsslang– rör med liten till medelstor diameter där dimensionskontroll och stabil ytkvalitet är viktiga.
  • Funktionella medicinska slangar (projektberoende)– tillämpningar som kräver balanserad flexibilitet, hållbarhet och långsiktig konsekvens under specifika bearbetnings- och valideringsbegränsningar.

Snabbt betygsval (kortlista)

Välj "Rensa och stabilt" när
  • Tydlighet och utseendestabilitet är strikta
  • Långa sträckor kräver låg dis och jämn visuell kvalitet
  • Du vill ha stabilt extruderingsbeteende med kontrollerad värmehistorik
Välj ”Produktionsfönster” när
  • Väggkonsistens och utgångsstabilitet dominerar valet
  • Uppskalning behöver ett bredare, mer repeterbart bearbetningsfönster
  • Du vill ha stabilt beteende över skift och linjebyten

Obs: Det slutliga valet beror på slangens innerdiameter/ytterdiameter, väggtjockleksområde, målets flexibilitet/känsla, ledningskonfiguration och din verifieringsplan (projektberoende).


Vanliga fellägen (orsak → åtgärd)

De flesta problem med slangar ärsystemnivå(material + process + linjestabilitet), inte ett enda egenskapsgap. Använd tabellen nedan som en snabb diagnos:

Felläge Vanligaste orsaken Rekommenderad lösning
Variation i väggtjocklek över långa sträckor Utgångsdrift, smalt bearbetningsfönster, instabilt vakuum/kylning Välj en produktfamilj med bredare fönster; stabilisera linjehastighet/vakuum; standardisera start- och långtidskontroller
Klarheten minskar / diset ökar Fukt, överhettning, kontaminering, inkonsekvent smälthistorik Torka noggrant; skärp temperaturprofilen; förbättra filtrering och renhet; minska värme-/skjuvtoppar
Ytdefekter (matrislinjer / grov känsla) Formskick, smältinstabilitet, kylobalans Underhåll och polering av formverktyg; stabilisering av smälta; finjustering av kylning och avdragarkoordinering
Vikningar / dålig flexhantering Geometrin är inte anpassad till mjukheten; styvheten är för hög för fräsradien Balansera om hårdhet och modulriktning; bekräfta väggtjocklek och böjningskrav; validera på monteringar
Ett pålitligt medicinskt slangsystem i TPU är det som levererarstabil väggkonsistens + stabilt utseendemedan de återstår
repeterbar i kontinuerlig produktion—inte bara ett harts som ser bra ut efter en kort provperiod.

Typiska lutningar och positionering

Klassfamilj Hårdhet Designfokus Typisk användning
TPU-MED TUBE Klar och stabil 75A–95A Klarhet och utseendestabilitet i riktning med kontrollerad bearbetningskänslighet Infusions- och överföringsslangar där visuell konsistens är strikt
TPU-MED TUBE Produktionsfönster 85A–55D Bredare extruderingsfönster och dimensionsstabilitetsriktning för långa serier Rörledningar med hög volym som kräver stabil utmatning och kontroll av väggtjockleken

Obs: Positionering är applikationsfokuserad. Det slutliga valet beror på rörgeometri, linjeuppsättning, renlighetsdisciplin och verifieringsplan (projektberoende).


Viktiga designfördelar

  • Stabil extrudering och fokus på väggkonsistensför kontinuerlig produktion och uppskalning.
  • Transparens och utseendestabilitetsriktningför att minska disdrift över tomter och sträckor.
  • Flexibel hantering och vikmotståndför praktiska rutt- och användningsförhållanden.
  • Låg lukt och låg migrationsriktningstödd av formulerings- och bearbetningsdisciplin (projektberoende).

Bearbetning och rekommendationer (3-steg)

1) Torr
Fukt påverkar starkt klarheten och väggkonsistensen. Torka masarna noggrant och håll matningen förseglad för att minska avdrift.
2) Stabilisera värme och skjuvning
Undvik överhettning och skjuvtoppar. En stabil smälthistorik minskar disdrift och bidrar till att bibehålla ett bredare processfönster.
3) Kontroll av långsiktig geometri
Väggkonsistens beror på koordinerad linjekontroll: avdragarhastighet, vakuum, kylning och formstabilitet. Validera över långa körningar, inte bara korta försök.
  • Renlighetsdisciplin:Filtrering, utrustningens renlighet och materialhantering påverkar klarhet och ytkvalitet.
  • Stabilitet över tid:Kör försök tillräckligt länge för att bekräfta drifttendensen i väggtjocklek och utseende.
  • Verifieringsfokus:Validera slangarnas prestanda baserat på din färdiga geometri och monteringsförhållanden (projektberoende).

Är den här sidan för dig?

Du kommer att dra mest nytta av det om:
  • Dina slangväggtjocklek varierar under produktionen
  • Din klarhet och ditt utseende glider över partier eller långa löprundor
  • Ditt extruderingsfönster känns smalt och känsligt för små förändringar
  • Du behöver en lista över utvalda alternativ anpassad till stabil massproduktion och jämn kvalitet

Begär prover / TDS

Om du utvecklar medicinska slangar och vill minska risken vid tester och uppskalning,
kontakta oss för en lista över rekommenderade kvaliteter och tekniska datablad baserat på din rörgeometri,
processväg och viktiga begränsningar.

För att få en snabb rekommendation, skicka:
  • Slangtyp (infusion/koppling/funktionell), kontaktscenario (projektberoende)
  • ID/OD, väggtjockleksområde och mål för klarhet/utseende
  • Linjeförhållanden (utgångshastighet, kylnings-/vakuumnoteringar, symptom på ströminstabilitet)
  • Viktigt valideringsfokus (utseendestabilitet, långsiktig drift, flexhantering, projektberoende)

  • Tidigare:
  • Nästa: