Industriell TPU-harts | Hållbar och högpresterande TPU för slangar, remmar och mekaniska delar
Översikt över industriellt TPU-harts
Industriella TPU-system organiserade avverkliga serviceförhållandenBörja från den dominerande begränsningen och gå till rätt applikationssida:
Transportband, Rullar / Hjul, Slangar / Rör, ellerIndustriella delar.
För projekt med flera begränsningar (t.ex. nötning + olja, hydrolys + värmeåldring, låg temperatur + dynamisk utmattning), väg tillAvancerad funktionell industriell TPU.
Olje-/fettbeständighet
Hydrolysresistens
Lågtemperaturflex
Dynamisk trötthet
Värmeåldring
Dimensionsstabilitet
Välj din väg (gå till rätt undersida)
Börja med den dominerande begränsningen. Om din applikation har flera interagerande begränsningar (nötning + olja + värme, hydrolys + tryck + lång körtid), börja från den närmaste vägen och begär en kombinerad kortlista via Advanced Functional Industrial TPU.
TPU transportbandsmaterial
För transportbandskomponenter därnötningsbeständighet, skärmotstånd och lång livslängd på slitstyrkandominera urvalet under kontinuerlig kontakt och belastning.
Skär-/rivmotstånd
Dynamisk trötthet
Kontroll av värmeuppbyggnad
- Slitage och mikrosprickbildning under kontinuerlig friktion
- Risk för utmattning och kantskador orsakade av belastning
- Stabil prestanda över långa perioder (projektberoende)
TPU-rulle/hjulmaterial
För rullar och hjul därrullslitage, studsbeteende och mekanisk hållbarhetmåste förbli stabil under belastning, hastighet och upprepad kontakt.
Bärande
Reboundkontroll
Buller / Vibrationer (Projekt)
- Risk för flatfläckar vid statisk belastning och intermittent drift
- Slitage, flisning och kantskador vid hård kontakt
- Dimensionsstabilitet och repeterbar gjutningsprestanda
TPU-slang-/rörmaterial
För slangar och rör därtryckmotstånd, flexibilitet och hållbarhet vid medieexponeringdefiniera selektion, inklusive hydrolys, oljor och temperaturcykler.
Hydrolysresistens
Olje-/fettbeständighet
Lågtemperaturflexibilitet
- Knickmotstånd och långvarig böjhållbarhet
- Medieexponering: vatten, oljor, fetter, milda kemikalier (projektberoende)
- Extruderingsstabilitet och dimensionell repeterbarhet
TPU industriellt delmaterial
För allmänna industridelar (kåpor, skydd, tätningar, stötfångare, skyddande komponenter) därstöt-, slitage- och åldringsstabilitetmåste balanseras med bearbetbarhet.
Abrasion
Värmeåldring
Gjutningsstabilitet
- Mekanisk tillförlitlighet vid upprepade stötar och kontakt
- Dimensionsstabilitet efter åldring och termisk cykling
- Injektions-/extruderingskompatibilitet (projektberoende)
Typiska data (endast referens)
Värdena varierar beroende på formulering och förpackning. Kontrollera alltid på färdiga delar under din faktiska belastning/tryck, medieexponering och driftstemperatur.
| System | Typisk positionering | Densitet (g/cm³) | Hårdhet | Draghållfasthet (MPa) | Förlängning (%) | Nötning (mg) | Bearbetning |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| TPU-IND ABR | Slitstarkt för slitdelar | 1,12–1,22 | 90A–60D | 30–55 | 350–650 | 15–70 | Injektion / extrudering |
| TPU-IND-OLJA | Hållbarhet vid exponering för olja/fett | 1,13–1,25 | 85A–60D | 28–55 | 350–650 | 20–90 | Injektion / extrudering |
| TPU-IND HYD | Hydrolysresistent för våt användning | 1,12–1,22 | 80A–55D | 28–50 | 400–700 | 25–100 | Extrudering / blåsning / injektion |
| TPU-IND LT | Flexibla system för låg temperatur | 1.11–1.20 | 80A–95A | 25–45 | 450–750 | 30–120 | Extrudering / injektion |
| TPU-IND FET | Dynamisk utmattning + flexhållbarhet | 1,12–1,22 | 85A–55D | 30–55 | 400–700 | 20–90 | Extrudering / injektion |
| TPU-IND AG | Värmeåldring och dimensionsstabilitet | 1,13–1,25 | 90A–60D | 30–55 | 350–650 | 20–100 | Injektion / extrudering |
Obs: Data endast för referens. Slutlig prestanda beror på deldesign, väggtjocklek, bearbetningsfönster och verifieringsmetod.
Anpassningsalternativ (projektfokuserade)
Utöver standardkvalitetsfamiljer kan industriella TPU-blandningar anpassas efter verkliga felrisker, belastningsförhållanden och exponeringsvägar. Typiska anpassningsanvisningar inkluderar:
Slitage och kontakt
- Hög nötnings- och skär-/rivmotståndskraft för kontinuerlig kontakt
- Optimering av rullslitage för hjul och rullar
- Ytstabilitet under friktion och belastning
Medieexponering
- Olje-/fettbeständighetsvägar (projektberoende)
- Hydrolysbeständighet för våta miljöer
- Kemisk resistenspositionering baserad på faktiska medier
Lågtemperaturhållbarhet
- Kallflexpaket för att minska styvheten och öka vinterhanteringen
- Sprickmotstånd vid låg temperatur
- Balans mellan flexibilitet och nötning
Värmeåldring och stabilitet
- Värmeåldringsbeständighet och egenskapsbevarande
- Dimensionsstabilitet efter åldring och cykling
- Stabilisatorstrategi (projektberoende)
Processfönster
- Extruderingsstabilitet för slangar/rör (utgång, dimensionering, yta)
- Formsprutningsstabilitet (flytning, urformning, krympkontroll)
- Hantering av fuktkänslighet och torkningsdisciplin
Funktionell stapling
- Kombinerade krav (t.ex. nötning + olja + låg temperatur; hydrolys + tryck + åldring)
- Justering av bearbetningsfönster för stabila produktionskörningar
- Projektbaserat formulerings- och verifieringsstöd
Obs: Anpassningsomfattningen beror på delens design, servicetillstånd och verifieringsplan. För projekt med flera begränsningar rekommenderar vi att börja med Advanced Functional Industrial TPU.
Begär prover / TDS
Dela din applikation, belastning/tryck, temperaturområde, exponeringsmedia och målprocess. Vi kommer att rekommendera en kortlista och tillhandahålla TDS/SDS för tester.
Vad ska du göra härnäst?
Om ditt projekt tydligt passar in i en av kategorierna ovan, gå till relevant undersida.
Om du stöter på flera begränsningar eller upprepade misslyckanden med försök, börja med Advanced Functional.
